වර්තමාන තත්ත්වය අනුවබෝල ඉස්කුරුප්පුවසැකසීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, බහුලව භාවිතා වන බෝල ඉස්කුරුප්පු සැකසුම් තාක්ෂණ ක්‍රම ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: චිප් සැකසුම් (කැපීම සහ සැකසීම) සහ චිප් රහිත සැකසුම් (ප්ලාස්ටික් සැකසුම්). පළමුවැන්න ප්‍රධාන වශයෙන් හැරවීම, සුළි සුළං ඇඹරීම යනාදිය ඇතුළත් වන අතර, දෙවැන්න සීතල නිස්සාරණය, සීතල පෙරළීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් බෝල ඉස්කුරුප්පු සැකසුම් තාක්ෂණය පිළිබඳව එතරම් හුරුපුරුදු නොවන බව සලකන විට, මෙම බෝල ඉස්කුරුප්පු සැකසුම් තාක්ෂණයන් දෙකෙහි ලක්ෂණ, වාසි සහ අවාසි පිළිබඳ කෙටි විශ්ලේෂණයක් සහ පැහැදිලි කිරීමක් පහත දැක්වේ.
බහුලව භාවිතා වන බෝල ඉස්කුරුප්පු සැකසුම් තාක්ෂණ ක්‍රම හඳුන්වාදීම:
1. චිප්Pරෝසිං
ඉස්කුරුප්පු චිප් සැකසීම යනු ඉස්කුරුප්පු ඇණ සැකසීම සඳහා කැපීම සහ සැකසීමේ ක්‍රම භාවිතා කිරීමයි, ප්‍රධාන වශයෙන් හැරවීම සහ සුළි සුළං ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.
හැරීම:හැරවීමේදී විවිධ හැරවුම් මෙවලම් හෝ පට්ටලයක වෙනත් මෙවලම් භාවිතා කරයි. එයට අභ්‍යන්තර සහ බාහිර සිලින්ඩරාකාර මතුපිට, අභ්‍යන්තර සහ බාහිර කේතුකාකාර මතුපිට, නූල්, කට්ට, අන්ත මුහුණු සහ සාදන ලද මතුපිට වැනි විවිධ භ්‍රමණ මතුපිට සැකසීමට හැකිය. සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය IT8-IT7 දක්වා ළඟා විය හැකිය. මතුපිට රළුබව Ra අගය 1.6~0.8 වේ. හැරවීම බොහෝ විට සෘජු පතුවළ, තැටි සහ අත් කොටස් වැනි තනි අක්ෂ කොටස් සැකසීමට භාවිතා කරයි.
සුළි සුළං කැපීම (සුළි සුළං ඇඹරීම):සුළි සුළං ඇඹරීම (සුළි සුළං ඇඹරීම) යනු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් නූල් සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර එය විශාල නූල් කාණ්ඩවල රළු සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ. ක්‍රියාවලිය වන්නේ අධික වේගයෙන් නූල් ඇඹරීමට කාබයිඩ් කටර් භාවිතා කිරීමයි. එයට මෙවලමක් ඇත. හොඳ සිසිලනය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි.
2. චිප් රහිතPරෝසිං
ඉස්කුරුප්පු දඬු වල චිප් රහිත සැකසුම් යනු ලෝහ ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ ක්‍රම භාවිතා කරමින් ඉස්කුරුප්පු දඬු සැකසීමයි, ප්‍රධාන වශයෙන් සීතල නිස්සාරණය සහ සීතල රෝල් කිරීම ඇතුළුව.
සීතලයිEඑක්ස්ට්‍රෂන්:සීතල නිස්සාරණය යනු ලෝහ හිස් කොටස සීතල නිස්සාරණ ඩයි කුහරය තුළ තබා කාමර උෂ්ණත්වයේ දී, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්ථාවර පන්ච් එක හිස් එකට යොදන අතර එමඟින් කොටස් නිපදවීමට ලෝහ හිස් කොටසේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය ඇති වේ. වර්තමානයේ, මගේ රටේ සංවර්ධනය කරන ලද සීතල නිස්සාරණ කොටස්වල සාමාන්‍ය මාන නිරවද්‍යතාවය මට්ටම් 8~9 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
සීතලයිRඔලිං:කාමර උෂ්ණත්වයේ දී උණුසුම්-රෝල් කරන ලද තහඩු වලින් සීතල රෝලිං සාදා ඇත. සැකසීමේදී වානේ තහඩුව පෙරළීම හේතුවෙන් රත් වුවද, එය තවමත් සීතල රෝලිං ලෙස හැඳින්වේ. බෝල ඉස්කුරුප්පු නූල් ධාවන පථයේ සීතල රෝලිං සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය යනු රෝලරය සහ ලෝහ වටකුරු තීරුව අතර ඇති වන ඝර්ෂණ බලයයි. සර්පිලාකාර පීඩනයේ තල්ලුව යටතේ, ලෝහ තීරුව පෙරළෙන ප්‍රදේශයට දෂ්ට කරනු ලැබේ, පසුව රෝලරයේ බලහත්කාරයෙන් රෝලිං බලය ප්ලාස්ටික් විරූපණ ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කරයි.
බහුලව භාවිතා වන වාසි සහ අවාසි සංසන්දනය කිරීමබෝල ඉස්කුරුප්පුවසැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම:
සාම්ප්‍රදායික කැපුම් යන්ත්‍රෝපකරණ හා සසඳන විට, චිප් රහිත යන්ත්‍රෝපකරණවල වාසි වන්නේ:
1. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය. කැපුම් සැකසුම් ක්‍රම භාවිතා කරමින්, ලෝහ තන්තු ඉරීම සහ අඩු මතුපිට ගුණාත්මකභාවය හේතුවෙන්, සාමාන්‍යයෙන් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ. චිප් රහිත යන්ත්‍රෝපකරණ ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරයි, මතුපිට සීතල වැඩ දැඩි කිරීම සිදු වේ, මතුපිට රළුබව Ra0.4~0.8 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, වැඩ කොටසෙහි ශක්තිය, දෘඪතාව සහ නැමීමේ සහ ආතති ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු වේ.
2. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම. සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 8 සිට 30 ගුණයකට වඩා වැඩි කළ හැක.
3. සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කර ඇත. සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය මට්ටම් 1 සිට 2 දක්වා වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය අඩු වීම.ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය 10%~30% කින් අඩු වේ.
වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නamanda@kgg-robot.comහෝ +WA 0086 15221578410.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-12-2024
