පාවෙන ක්‍රමය යනු උණු කළ ලෝහ මතුපිට වීදුරු ද්‍රාවණය පාවීමෙන් පැතලි වීදුරු නිපදවීමේ ක්‍රමයයි.
එහි භාවිතය වර්ණවත්ද නැද්ද යන්න මත පදනම්ව කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත.
විනිවිද පෙනෙන පාවෙන වීදුරු - ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, ගෘහ භාණ්ඩ, සැරසිලි, වාහන, දර්පණ තහඩු, දෘශ්‍ය උපකරණ සඳහා.
වර්ණ ගැන්වූ පාවෙන වීදුරු - ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, වාහන, ගෘහ භාණ්ඩ සහ සැරසිලි සඳහා.
පාවෙන වීදුරු බහුලව භාවිතා වේ: පාවෙන රිදී දර්පණය, මෝටර් රථ වින්ඩ්ෂීල්ඩ් ශ්‍රේණිය, පාවෙන වීදුරු සියලු වර්ගවල ගැඹුරු සැකසුම් ශ්‍රේණිය, පාවෙන වීදුරු ස්කෑනර් ශ්‍රේණිය, පාවෙන වීදුරු ආලේපන ශ්‍රේණිය, පාවෙන වීදුරු දර්පණ සෑදීමේ ශ්‍රේණිය.ඒවා අතර, අල්ට්‍රා-වයිට් පාවෙන වීදුරු සඳහා පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහ පුළුල් වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ ශ්‍රේණියේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, ඉහළ ශ්‍රේණියේ වීදුරු සැකසුම් සහ සූර්ය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තිර බිත්තිය මෙන්ම ඉහළ ශ්‍රේණියේ වීදුරු ගෘහ භාණ්ඩ, අලංකාර වීදුරු, අනුකරණ ස්ඵටික නිෂ්පාදන, ලාම්පු සහ පහන් කූඩු වීදුරු, නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය, විශේෂ ගොඩනැගිලි ආදිය.
පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාවලිය ආරක්ෂිත වායූන් (N 2 සහ H 2) සහිත ටින් ස්නානයක සිදු කෙරේ. උණු කළ වීදුරුව තටාක උඳුනෙන් අඛණ්ඩව ගලා යන අතර සාපේක්ෂව ඝන ටින් ද්‍රවයේ මතුපිට පාවෙන අතර ගුරුත්වාකර්ෂණ හා මතුපිට ආතතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වීදුරු ද්‍රවය ටින් ද්‍රවයේ මතුපිට පැතිරී, සමතලා වී, පැතලි ඉහළ සහ පහළ මතුපිටක් සාදයි, දැඩි වී, සිසිලනයෙන් පසු සංක්‍රාන්ති රෝලර් මේසය මතට ගෙන යනු ලැබේ. රෝලර් මේසයේ රෝලර් භ්‍රමණය වන අතර වීදුරුව ටින් ස්නානයෙන් ඇනීලිං උඳුනට ඇද ගන්නා අතර, ඇනීලිං සහ කැපීමෙන් පසු පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදනය ලබා ගනී.
රේඛීය මෝටරයමොඩියුලයක්‍රියාකරුයනු විද්‍යුත් ශක්තිය යාන්ත්‍රික ශක්තිය බවට සෘජුවම පරිවර්තනය කරන උපකරණයකි.රේඛීය චලිතය. තෙකලා වංගු කිරීමේදීරේඛීය මෝටරයක්‍රියාකරුට ධාරාව ලබා දී, "ගමන් තරංග චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක්" ජනනය වන අතර, "ගමන් තරංග චුම්භක ක්ෂේත්‍රයේ" සන්නායකය චුම්භක රේඛා කැපීමෙන් ධාරාව ප්‍රේරණය කරන අතර, ධාරාව සහ චුම්භක ක්ෂේත්‍රය අන්තර්ක්‍රියා කර විද්‍යුත් චුම්භක බලය නිපදවයි. ටින් ස්නානයේදී, මෙම විද්‍යුත් චුම්භක බලය ටින් ද්‍රවය චලනය කිරීමට තල්ලු කරන අතර, මෝටර් පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, ටින් ද්‍රව ප්‍රවාහයේ දිශාව සහ වේගය පහසුවෙන් පාලනය කළ හැකිය.
රේඛීය මෝටර් මොඩියුලයක්‍රියාකරුතාප හුවමාරුව ඇති කළ හැකිය.රේඛීය මෝටරය ක්‍රියාකරුටින් ස්නානයේ හිසෙහි ස්ථාපනය කර ඇති අතර, චංචල මාර්ගෝපදේශක තහඩුවක් භාවිතා කර ඉහළ උෂ්ණත්ව ටින් ද්‍රවය ග්‍රැෆයිට් කුටියේ බිත්තියේ පිටතින් යොමු කරයි, එය වීදුරු චලනය වන දිශාවට පහළට ගලා ගොස් කුටියේ බිත්තියේ කෙළවරේ ටින් ස්නානයේ මැදට නැවත පැමිණ, පසුව තහඩුවේ මුල දෙසට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට ආපසු ගලා යයි, එය ආපසු ප්‍රවාහයේදී අඛණ්ඩව තාපය අවශෝෂණය කර නැවත පැත්තට මඟ පෙන්වනු ලැබේ.රේඛීය මෝටරයහිසෙහි, එමඟින් තාප හුවමාරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගනී.
භාවිතයරේඛීය මෝටරයඔප දැමීමේ ප්‍රදේශයේ සුදුසු ස්ථානයේ ක්‍රියාකාරකය, ටින් බාත් ටොන් ප්‍රමාණය, තුනී කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, වීදුරු ශ්‍රේණිය සහ විවිධ මාදිලි තෝරා ගැනීමට වෙනත් සාධක අනුව, denaturation කෝණය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.රේඛීය මෝටරයසහ මෙහෙයුම් පරාමිතීන්, ප්‍රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත්තේ එකම කොන්දේසි යටතේ, භාවිතය බවයිරේඛීය මෝටරයසාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකාරකයකට ඩිනැචුරේෂන් කෝණය අංශක 3-7 කින් වැඩි කළ හැක.
රේඛීය මෝටරය ක්‍රියාකරුක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය නම් ඔප දැමීමේ ප්‍රදේශයේ පාලිත පාර්ශ්වීය ටින් ප්‍රවාහයක් ඇති කිරීම, වීදුරු මතුපිට මෙම ප්‍රවාහය "සැහැල්ලු පහන්" බලපෑමක් ඇති කිරීම, අසමාන ක්ෂුද්‍ර කලාපයේ මතුපිට අතුරුදහන් වීම සහ ඔප දැමීමේ ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය ඒකාකාරී කිරීම, ඔවුන්ගේම ඔප දැමීමේ කාර්යභාරය ඉටු කිරීමයි.
භූමිකාවරේඛීය මෝටරයමොඩියුලයක්‍රියාකරුප්‍රධාන වශයෙන් පහත පරිදි සාරාංශ කර ඇත
1. තුනී වීදුරු මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඝණකම වෙනස වැඩි දියුණු කිරීම.
2. ඝන වීදුරු අච්චුවේ බර ස්ථාවර කරන්න.
3. දාර ඇදීමේ යන්ත්‍රය දාරයෙන් ඉවතට පැමිණීම වැළැක්වීම සඳහා වීදුරු පටිය ස්ථාවර කරන්න.
4. විදුලි තාපන තාපය මාරු කිරීම සහ උෂ්ණත්වය සමාන කිරීම.
5. හොඳ ඇනීලිං සඳහා හිතකර වන පාර්ශ්වීය උෂ්ණත්ව වෙනස අඩු කරන්න.
6. පිටවීමේදී ටින් දියර පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම.
8. ටින් අළු ඉවත් කරන්න.
වඩාත් සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන තොරතුරු සඳහා, කරුණාකර අපට විද්‍යුත් තැපැල් කරන්නamanda@KGG-robot.comනැතහොත් අපට අමතන්න: +86 152 2157 8410.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-30-2022
