ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පුවකර්මාන්ත දාමය ඉහළ ප්‍රවාහ අමුද්‍රව්‍ය සහ සංරචක සැපයුම, මැද ප්‍රවාහ ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු නිෂ්පාදනය, පහළ ප්‍රවාහ බහු-යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර වලින් සමන්විත වේ. ඉහළ ප්‍රවාහ සබැඳියේ, ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු සඳහා තෝරාගත් ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ වන අතර, ඇට වර්ග සහ රෝලර් සඳහා තෝරාගත් ද්‍රව්‍ය ඉහළ කාබන් ක්‍රෝම් දරණ වානේ වේ; කොටස්වලට ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන සංරචක ඇතුළත් වේ. පහළ ප්‍රවාහ යෙදුම් අවස්ථා මෝටර් රථ, තෙල් සහ ගෑස්, වෛද්‍ය උපකරණවල සිට දෘශ්‍ය උපකරණ, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, රොබෝ විද්‍යාව, ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් උපකරණ දක්වා පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත ආවරණය කරයි.
ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකාරක කොටස් ලෙස භාවිතා කරයිමෝටර්බර සහ ලිහිසි කිරීම වැනි මෝටර් ක්‍රියාකාරක සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා අවශ්‍ය වන, විශේෂයෙන් මෑත වසරවල ගුවන් සේවා සහ අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාකාරක. එබැවින්, මෝටරයට ගැලපෙන පරිදි ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ක්‍රියාකරුපද්ධති, සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කරන අතරම කර්මාන්ත යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
නූල් සහ දත් සැකසීම සමඟම නිර්මාණය සලකා බැලිය යුතුය, ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය කුඩා වේ, රෝලර් දත් මොඩියුලයේ දත් ගණන කුඩා වේ. මූල කැපුම් විස්ථාපනය සලකා බලා ඉස්කුරුප්පුවේ සහ ගියර් මධ්‍ය රේඛාවේ මධ්‍ය රේඛාව සමපාත වීම සහ අනෙකුත් ගැටළු සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණය කරන්න. කුමන ආකාරයේ ගියර් දත් සැකසුම් ක්‍රමය තීරණාත්මකද, ගියර් ඇතුළු කිරීමේ ක්‍රමයේ සාමාන්‍ය භාවිතය, නමුත් මෙය නූල් වල බර දරණ කොටසේ කොටසකට හානි කරයි, පද්ධති බර ධාරිතාව අඩු කරයි.
ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු එකලස් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ, දුෂ්කරතාවය වන්නේ රෝලර් නූල් ගියර් දත් සමඟ පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම සහ අනුක්‍රමිකව රෝලර් කිහිපයක් ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ දීමයි. අදියර ගැලපුම් ගැටළුව විසඳීමේ ක්‍රම දෙකක්: බර උසුලන ධාරිතාව සහ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයේ වියදමින් නූල් නිෂ්කාශනය වැඩි කිරීම; කුඩා තණතීරු සඳහා සුදුසු නමුත් විශාල තණතීරුවලදී රෝලර් දත් අභ්‍යන්තර ගියර් වළල්ලෙන් විසන්ධි වීමට හේතු විය හැකි අක්ෂීය සවි කිරීමේ ස්ථානය සකස් කිරීම.
ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු සැකසීමේදී, බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා රෝලිං ඝර්ෂණය මත රඳා පවතින බැවින්, ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඉස්කුරුප්පුවේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම, නිවැරදි යන්ත්‍රෝපකරණ සහ පිරිසිදු පරිසරයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ග්‍රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු ධාවක කාර්ය සාධනය සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, දීර්ඝතම වැඩ කරන ආයු කාලය සහ ඉහළම බර උසුලන ධාරිතාව ලබා ගැනීම සඳහා, නූල් ධාවන පථයට නිශ්චිත දෘඪතාවක් තිබිය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් HRC58~62, රෝලර් ව්‍යුහය ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වන අතර ප්‍රධාන බර දරණ නූල් දත්, එහි දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් HRC62~64 වේ.
ඉහළ උෂ්ණත්ව වැඩ පරිසරයක් හෝ PRSPRS මගින් සකසන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය සඳහා, නූල් ධාවන පථය ඉහළ උෂ්ණත්ව වැඩ පරිසරයක් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය සමඟ සකසන ලද PRS සඳහා, නූල් ධාවන පථයේ HRC<58 මතුපිට දෘඪතාව සුදුසු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-16
