ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු ඇණකර්මාන්ත දාමය උඩු ගං අමුද්‍රව්‍ය සහ සංරචක සැපයුම, මධ්‍ය ධාරාවේ ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු නිෂ්පාදනය, පහළ බහු-යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර වලින් සමන්විත වේ.උඩු ගංවතුර සම්බන්ධකයේ, ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු සඳහා තෝරාගෙන ඇති ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට මිශ්‍ර ව්‍යුහාත්මක වානේ වන අතර ගෙඩි සහ රෝලර් සඳහා තෝරා ගන්නා ද්‍රව්‍ය ඉහළ කාබන් ක්‍රෝම් දරණ වානේ වේ;කොටස් වලට ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග සහ අනෙකුත් ප්රධාන සංරචක ඇතුළත් වේ.පහළ ප්‍රවාහ යෙදුම් අවස්ථා මෝටර් රථ, තෙල් සහ ගෑස්, වෛද්‍ය උපකරණවල සිට දෘශ්‍ය උපකරණ, ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ, රොබෝ විද්‍යාව, ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් උපකරණ දක්වා පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත ආවරණය කරයි.
ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වන කොටස් ලෙස භාවිතා වේමෝටර්බර සහ ලිහිසි තෙල් වැනි මෝටර් ක්‍රියාකරුවන් සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා අවශ්ය වන විවිධ කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් මෑත වසරවල ගුවන් හා අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාකරුවන්. එබැවින් මෝටරයට ගැලපෙන පරිදි ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ක්‍රියාකරුපද්ධති, සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කරන අතරම කර්මාන්ත යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
මෝස්තරය නූල් සහ දත් සැකසීමේදී එකවරම සලකා බැලිය යුතුය, ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය කුඩා වේ, රෝලර් දත් මොඩියුලයේ දත් ගණන කුඩා වේ.මූල කැපුම් විස්ථාපනය සලකා බැලීමට සැලසුම් කිරීම සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ගියර් මධ්යම රේඛාව සමපාත වීම සහ අනෙකුත් ගැටළු වල මධ්යම රේඛාව සහතික කිරීම.කුමන ආකාරයේ ගියර් දත් සැකසීමේ ක්‍රමය තීරණාත්මකද, ගියර් ඇතුළු කිරීමේ ක්‍රමයේ සාමාන්‍ය භාවිතය, නමුත් මෙය නූල් වල බර දරන කොටසේ කොටසකට හානි කරයි, පද්ධතියේ බර ධාරිතාව අඩු කරයි.
ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු එකලස් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ, දුෂ්කරතාවය වන්නේ රෝලර් නූල් අනුක්‍රමිකව ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසන අතරම ගියර් දත් සමඟ පෙළගැසී ඇති බව සහතික කිරීමයි.අදියර ගැලපුම් ගැටළුව විසඳීමේ ක්රම දෙකක්: බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයේ වියදමෙන් නූල් නිෂ්කාශනය වැඩි කිරීම;කුඩා තණතීරු සඳහා සුදුසු නමුත් විශාල තණතීරු වලදී රෝලර් දත් අභ්‍යන්තර ගියර් වළල්ලෙන් විසන්ධි වීමට හේතු විය හැකි අක්ෂීය සවිකිරීමේ ස්ථානය සකස් කිරීම.
ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු සැකසීමේදී, එය බලය සම්ප්රේෂණය කිරීම සඳහා පෙරළෙන ඝර්ෂණය මත රඳා පවතින නිසා, ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම, නිවැරදි යන්ත්රෝපකරණ සහ පිරිසිදු පරිසරයක් අත්යවශ්ය වේ.
ග්රහලෝක රෝලර් ඉස්කුරුප්පු ධාවක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, දීර්ඝතම සේවා කාලය සහ ඉහළම බර පැටවීමේ ධාරිතාව ලබා ගැනීම සඳහා, නූල් ධාවන පථයේ යම් දෘඪතාවයක් තිබිය යුතුය, සාමාන්යයෙන් HRC58~62, රෝලර් ව්‍යුහය ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වේ. , සහ ප්රධාන බර දරණ නූල් දත්, එහි දෘඪතාව සාමාන්යයෙන් HRC62 ~ 64 වේ.
ඉහළ උෂ්ණත්ව වැඩ පරිසරයක් හෝ PRSPRS විසින් සකසන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය සඳහා, නූල් සහිත ධාවන පථය ඉහළ උෂ්ණත්ව වැඩ පරිසරයක් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය සමඟ සකසන ලද PRS සඳහා, නූල් සහිත ධාවන පථයේ HRC<58 හි මතුපිට දෘඪතාව සුදුසු වේ.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-16-2024
